公司动态

　　在2021年意大利米兰机床博览会上，海德汉将凭借全新TNC7进入以车间为中心的制造*域的新篇章。这种标准设置的CNC控制支持用户从初始设计到*终加工，从*次性工作到批量生产，从简单的槽到复杂的轮廓。其开创性的控制平台使机器制造商能够根据他们的机器调整用户界面，并为实现更强大的功能提供动态开发潜力。

　　海德汉TNC7：CNC控制的未来

　　海德汉TNC7提供出色的用户体验，为车间用户带来新的可能性。除了简单直观的操作外，用户还可以享受对加工零件和工作范围的虚拟模拟的支持。TNC7还利用开创性的加工策略和强大的功能实现工艺可靠性和优化。这种新的CNC控制水平通过精心设计的以任务为中心的解决方案增强了日常工作，将熟悉的Klartext功能与新开发的功能（如图形编程）相结合。简而言之，TNC7旨在简化机床的日常工作。

　　完美的设计

　　将成为未来海德汉数控系统的基础。除了其明显的新外观和感觉之外，该控件还具有高质量的硬件组件和*进的、可单独调整的用户界面。它的整个操作概念从头开始重新设计。对于包括编程、设置和零件测量在内的所有任务，TNC7凭借丰富的功能包提供*佳的用户支持和*大的工作灵活性。

　　个性化的用户界面

　　的界面旨在帮助用户以*大的速度和便利获得*佳结果。不同的加工任务需要个性化的工作环境，这就是为什么用户可以通过个人收藏夹调整他们的屏幕内容、他们自己的主菜单以更快地启动等等。因此，所有信息和功能都在它们需要的地方。基于数据输入表格和对话指导，用户界面确保了*佳的便利性和通过平滑精确的触摸屏辅助导航。并且由于其快速的操作速度，控制系统对数据输入立即做出反应。键盘也经过重新设计，以改进机械结构并优化按键阻力，以提高舒适度和可靠性。

　　智能编程

　　通过智能功能和新开发的图形编程增强了熟悉的Klartext编程。用户可以直接在触摸屏上绘制轮廓并将其转换为对话引导的TNCKlartext编程代码。循环和旧轮廓程序仍然可以使用，包括现有的NC程序。TNC7通过精心设计的解决方案支持从初始设计到成品零件的整个制造过程。其中包括多种功能包、智能探测循环和用于确定夹紧装置位置的图形指南。新的高性能编辑器功能可以快速可靠地编辑复杂的NC程序。加工零件和工作范围的完美可视化使日常工作更轻松，

　　动态碰撞监测(DCM)：下*代

　　由于对机器元件、刀具和夹紧装置的监控，用户可以享受完整的机器保护。TNC7包括下*代动态碰撞监测(DCM)。除了防止机器组件和刀具之间的碰撞，DCM现在还考虑了夹紧装置：用户可以导入夹紧装置的3D文件并通过新的图形支持定义它们的位置。碰撞保护提供手动和自动两种模式。在加工之前，还可以使用控制系统的程序测试功能检测碰撞。有了它，TNC7可以在高分辨率3D图形中真实地模拟工件、刀具和夹紧装置的行为。

　　组件监控：保护机床

　　是*个工具箱，允许机器制造商实施广泛的监控功能。在加工过程中，此功能可防止主轴轴承过载，检测传动链中部件磨损加剧等。它还提供有关实际机器负载的宝贵数据，让用户评估过程能力并计划干预，作为预测性维护的*部分。TNC组件监控功能还可以记录和显示循环滚珠丝杠的磨损量，甚至警告用户主轴过载。

　　过程监控：可靠制造

　　新的内置TNC过程监控功能根据与参考加工运行的偏差可靠地检测过程不规则性。用户使用Klartext语法和直观的用户界面来控制此监控功能。过程监控不需要额外的传感器并确保可靠的过程质量。当与ERM6000Dplus等高分辨率传感器结合使用时，过程监控对于高要求的应用会更加有效。由于各种可配置的反应，例如切换工具，这可以方便地控制过程结果并保持生产力。